影響刀具切削速度、深度和進給率的因素

一般影響切削速度、深度和進給率的條件有機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切

削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及最大生產率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料

的硬度及熱處理狀況；工件數量；機床的壽命。

1、刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具

耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。

2、工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時

，切削速度可以提高。

3、刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。

4、切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

5、刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

   上述諸因素中以數控車床刀具切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影

響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發揮其功能；若切削速度太快，雖然可以

縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱，影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響

最為主要。